В проекте принимается, что детали массой до 100 кг транспортируются электротележками. Потребное количество электротележек рассчитывается по формуле:
(4.5.1)
где Ктр – количество электротележек; Q – масса деталей, транспортируемых в цехе за год,
т
, (4.5.2)
; 
(4.5.3)
Q = 11,11 * 42425 = 471341,75 кг = 471,34 т.
i – среднее количество транспортных операций на одну деталь (i = 11); q – заполнение электротележки за один рейс, т (q = Р · Рд);
q = 75*10 = 750 кг = 0,75т. Р = 75 – размер транспортной партии, шт.; Рд = 10 – вес детали, кг; Fд.т = 4015 действительный годовой фонд времени работы электротележки при работе в одну смену (Fд.т. принимается равным действительному годовому фонду времени работы станков);
m – количество смен работы электротележки в сутки; Lcp – средний пробег электротележки за один рейс туда и обратно, м, (Lcp определяется по планировке цеха, принимается 4*60 м.= 240 м.); Vср, – средняя скорость электротележки, м/мин(Vcp = 100 м/мин); tз – время на загрузку электротележки за каждую операцию, мин; tp – время на разгрузку электротележки за каждую операцию, мин, принимаем tз = tp = 7 мин. 
= 1
(4.5.4)
Ŋт = 0,22/1 = 0,22
Электротележка загружена на 22%
4.6 Расчет плана-графика ремонта оборудования.
Система ППР оборудования имеет целью обеспечение максимальной работоспособности оборудования на протяжении всего срока эксплуатации. Важным элементом ППР является расчет и составление плана-графика ремонта оборудования.
Рассчитаем длительность ремонтного цикла:
Трц = βп*βм*βу*βт*А, (4.6.1)
Где: Βп = 1,3 – коэффициент учитывающий тип производства; Βм = 1 – коэффициент учитывающий вид обрабатываемого материала, сталь; Βу = 1,1 - коэффициент учитывающий условия эксплуатации оборудования, при работе металлическим инструментом; Βт = 1 - коэффициент учитывающий тип станка, для легких и средних металлорежущих станков; А = 24 000 ч. – нормативная длительность ремонтного цикла, для станков со сроком службы до 10 лет.
Трц = 1,3*1*1,1*1*24 000 = 34 320 ч./18/260=7,33 г.≈7,5 лет.
Структура ремонтного цикла для металлорежущих станков массой до 10т имеет вид:
К – О1 – М1 – О2 –М2 - О3 –С – О4 – М3 – О5 –М4 – О6 – К,
где К – капитальный ремонт; С – средний ремонт; М – малый ремонт; О – осмотр
Длительность межремонтного периода определяется:
Тмп = Трц/(nс+nм+1), где
nс – количество средних ремонтов, nм – количество малых ремонтов
Тмп = 7,5/(1+4+1) = 1,25 года
Длительность межосмотрового периода определяется:
Тмо = Трц/(nс+nм+nо+1), где
nо – количество осмотров
Тмо = 7,5/(1+4+6+1) = 0,625 года= 0,6 года. Для шлифовальных станков К-О1-О2-С1-О3-О4-К.