Расчет потребности материалов на организацию обслуживающих процессов цеха

В данной главе было проведен расчет потребности основных материалов и необходимых на организацию обслуживающих процессов цеха.

Итак, всего на программу цеха необходимо 2133,85 тонн основных материалов, при этом отходы материалов будут составлять 785 тонн. Эти данные рассчитаны без учета незавершенного производства, а с учетом они будут равны 2235,18 тонн.

Большее количество из вспомогательных материалов понадобится наждачной бумаги для ремонтных нужд (17760 листов) и наждачной бумаги для производственных нужд (7400 листов), так же будет необходимо большое количество эмульсола (4810 кг), масла машинного (4625 кг) и солидола (4440 кг).

Заключение

В ходе работы было выявлены следующие результаты:

ü необходимое количество станков - 37 штук, рабочих - 82 человека. Коэффициенты загрузки рабочих (по изделию «А» - 0,47, по изделию «Б» - 0,42) не большие. Поэтому было рассчитано необходимое число рабочих при совмещении профессий. Коэффициенты загрузки при совмещении профессий возросли и стали равны по изделию «А» 0,863, по изделию «Б» 0,91. И среднесписочное число рабочих сократилось до 40 человек.

ü при планируемом выпуске продукции производственная мощность будет использоваться по изделию «А» на 48,29 %, по изделию «Б» на 38,72 %. Расчет плановой загрузки оборудования показал, что оборудование будет загружено в большей степени на токарном (55%) и шлифовальном (50 %) участках, на остальных участках оборудование будет загружено менее, чем на 50 %. При этом незавершенное производство на конец года возрастет по всем видам работ. В цехе наблюдается излишек станко-часов.

ü всего на программу цеха необходимо 2133,85 тонн основных материалов, при этом отходы материалов будут составлять 785 тонн; а с учетом незавершенного производства основных материалов необходимо 2235,18 тонн. Из вспомогательных материалов большее количество понадобится наждачной бумаги для ремонтных нужд (17760 листов) и наждачной бумаги для производственных нужд (7400 листов), так же будет необходимо большое количество эмульсола (4810 кг), масла машинного (4625 кг) и солидола (4440 кг).

Для обеспечения полной загрузки оборудования и непрерывного протекания производственного процесса в поточном производстве применим следующие способы синхронизации:

Способ синхронизации операций на обрабатывающих станках - рационализацию метода обработки. Повысим производительность за счет: изменения режимов обработки, направленного на уменьшение машинного времени одновременной обработки нескольких деталей; устранения дополнительных затрат времени на вспомогательные перемещения рабочих органов станка.

Способ синхронизации сборочных операций - комбинирование операций. Этот способ можно выбрать потому, что время выполнения двух смежных операций (кроме токарных и шлифовалных) меньше такта работы сборочной линии, значит можно организовать работу так, чтобы рабочий мог выполнять несколько операций одновременно.

Приложение 1

Исходные данные к курсовой работе

Таблица 1

План выпуска изделий «А» и «Б»

План выпуска на год

Изделие "А"

38 000

Изделие "Б"

31 000

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6

Другое по экономике

Анализ коммерческой деятельности ОАО Белмагистральавтотранс
Учебная практика является важной неотъемлемой частью обучения в выбранной экономической специальности. Прохождение учебной практики позволяет углубить и закрепить знания, приобретенные в процессе теоретического обучения. Целью практики является ознакомление с деятельно ...